高温合金钢价格_兰州高温合金价钱

1.18k-6p 什么意思？

2.江西省经济发展状况及主要工业支柱产业情况

3.十大品牌的暖气片哪个最好？

4.哪种暖气片好？

5.热交换器的发展历史

6.求助:纽扣文化 (最好是中国的)

7.钛合金与不锈钢焊接要过渡合金？

18k-6p 什么意思？

是不是您看错了啊，应该是18KGP吧，我给您简单的介绍下他吧，GP为英文Gold Plate的缩写，商业上俗称锻压金。这种标识指该产品在一般金属大多是以磷铜为主要材料，在高温下锻压而成，上面再覆盖镀金层，根据金层的不同厚度又分为镀金和包金两种。镀金的金层厚度在1咪（咪（mic）为国际标准规定的金层厚度单位）左右，包金在3咪左右,简单的说GP是镀金或包金首饰的标记，前面的18K是指其外面镀金层的黄金含量。所以说的您的手镯的价格没有实际的保值价值的，可能是只有工艺价值。说到价格，一般的工艺怎么也得百儿八十的，但是肯定不会太高，一个银材质的手镯也不过二三百块钱啊，您说呢？

江西省经济发展状况及主要工业支柱产业情况

近年来，坚持以高新技术和先进适用技术改造提升传统产业，坚持以市场为导向、企业为主体，推进企业自主创新、集成创新和引进消化吸收再创新，使我市工业技术装备水平有了明显提高，产业产品结构得到有效调整优化，企业核心竞争力显著增强。

（一）石油化工。石化工业是我市七大支柱产业之首，具有举足轻重的地位。“十五”以来以原油炼化、乙烯加工上规模和化工延伸为主线的大规模改造，使石化工业基本形成了炼油、三大有机合成材料、化肥、农药、精细化工、塑料加工等25个行业，27大类400余种产品，年产量达1463万吨以上，规模效益比较明显的产业基础。其中原油配套加工能力达到1050万吨/年，乙烯加工能力达到了70万吨/年，形成了440万吨/年催化裂化、120万吨/年延迟焦化、120万吨/年催化柴油加氢、60万吨/年焦化汽柴油加氢、60万吨/年连续重整、40万吨/年芳烃抽提、40万吨/年润滑油基础油等二次加工能力，以及112万吨/年合成树脂、26.5万吨/年合成橡胶、58万吨/年尿素、15万吨/年浓硝酸、4万吨/年1—丁烯、2万吨／年顺酐等的化工延伸加工能力。中国石油兰州石化分公司、兰州新西部维尼龙公司、西北永新化工公司等一批在国内具有重要影响力和辐射带动力的优势企业继续做大做强。蓝星公司20万吨甲醇项目将全面建成投产，一期1600万吨特种纤维等项目加快前期工作，金浦集团与兰州石化达成了全面的合作协议，将共同出资22亿元，建设20万吨/年碳四深加工和6万吨丁基橡胶项目，目前已进入选址阶段。

面向行业的石化产业研发体系初步建成，14所石化专业科研设计院所、13所大专院校，成为石化产业研发创新的重要平台，各类工程技术人员及管理人才达到2万人，成为石化产业发展的重要人才支撑。其中中科院兰州化物所拥有羟基合成与选择氧化、固体润滑两个国家重点实验室、四个高技术研究中心、六个研发中心和九个联合实验室，是国内公认的高水平研究机构之一。兰州石化研究院在炼油与石油化工催化剂、合成橡胶、树脂合成及加工、化工工程、环保等领域有较强的研发实力；兰州石化公司技术中心是合成胶乳、精细化工产品领域的研发中心。

2007年石化工业实现工业增加值84.3亿元，占全市规模以上工业增加值的34%。

（二）装备制造。已形成了以石油化工机械、通用机械制造、电工电器、仪器仪表等为主体，门类比较齐全、具有较强基础和发展实力的装备制造业体系。2007年装备制造业实现工业增加值35亿元，增长30.82%，占规模以上工业增加值的14.12%。近年通过实施或建成国债项目兰石大型加氢反应装置改造生产线、耐驰螺杆泵生产线异地改造、众邦公司电线电缆生产线、长虹电焊条、环保设备厂、兰石四方容器公司等一批重大技术改造项目，大大提升了装备制造业整体技术装备水平和竞争力，促进了产业和产品结构的调整和优化，引进了吉利汽车这一著名品牌，建成一期实现整车下线，对于整合我市装备制造业资源，延伸上下游产业链，改善我市装备制造业整体形象、提升行业整体水平，具有重要意义。装备制造业加快行业整合重组，兰州机床厂、兰州制桶厂、量刃厂等一批企业引进战略投资者，实现资产重组，焕发新的生机，上海宝象等战略投资者重组兰州建通总厂与省化机厂，组建兰州联合重工，实施出城入园搬迁改造，将全力打造我市石化装备、工程机械的龙头企业。

突出自主创新、集成创新和引进消化吸收再创新，研制开发了9000米电驱动沙漠钻机、直升机吊装钻机、表面蒸发式空冷器、海墨多相流量计、高温高压合金阀门等一系列具有自主知识产权的产品，奠定了兰州依然是国家重要石化装备基地之一；兰州电机厂交流调速电机和变频器填补我国空白，组建风力发电工程中心，研制成功兆瓦级风力发电装备；510所、兰州真空设备厂自主研发的真空获得和应用系列设备，与国际同步，空间模拟实验装置及低温液体贮运容器在保障我国神舟飞船发射中发挥了重要作用。企业技术创新体系正在形成，官产学研合作， 2007年兰州高压阀门有限公司与兰州理工大学联合组建了阀门产品研发中心，有效提升我市阀门产品的整体研发能力和行业技术水平，这是我市振兴装备制造业过程中加强校企合作，推进我市产学研一体化的又一次具体实践。国家干燥技术及装备工程技术研究中心、兰州交大绿色镀膜中心等一批国家级工程技术中心先后组建成立，兰石技术中心升格为国家级企业技术中心，全市装备制造业已经建立国家级企业技术中心2家（电机厂、兰石）、省级企业技术中心占全市企业技术中心的一半以上，成为我市装备制造业研发和提升竞争力的强大平台。

十大品牌的暖气片哪个最好？

性能较好的有：

1、森德（中国）暖通设备有限公司：森德?

2、努奥罗中国有限公司：努奥罗

3、意莎普金泰格（北京）有限公司：意莎普?

4、欧德宝丰（北京）能源设备有限公司：欧德宝

5、兰州陇星热沃尔凯采暖设备有限公司：陇星

6、天津马丁康华不锈钢制品有限公司：御马

7、北京热浪散热器有限公司：热浪

8、佛山市太阳花散热器有限公司：太阳花?

9、佛罗伦萨散热器有限公司：佛罗伦萨

挑选暖气片应从以下方面入手：

一、暖气片的材质：常见的的暖气片的材质有铸铁、钢制、铝制、铜铝合金、纯铝合金等。铸铁暖气片非常耐用，不易被腐蚀，但它的生产过程不环保。

二、喷漆效果：暖气片的喷漆效果好，外观才能好看，使用也能更长久，选时要注意表面的喷漆效果。

三、焊接工艺：暖气片不是整体的，都是焊接起来的，焊接的好，密闭性才能好。挑选时，可以选择大厂家生产的，承压能力更好，使用寿命长久。

四、细节处理：从细节地方也能看出暖气的好坏。好的暖气片，细节部分应当做工精细，例如堵丝、跑风、挂钩等，材料质量好，有光泽，打磨精细。

哪种暖气片好？

钢制板式暖气片比较好，钢制暖气片性价比高，装饰美观，抗压性强，暖气片有以下几种类型：

1、铸铁暖气片

在北方集体供暖的时代，大多数的北方家庭都是使用的铸铁式暖气片，甚至是很多北方人童年的回忆。铸铁式暖气片有着热惰性好、机械强度大、使用寿命长等优点，却由于其材质笨重，内腔粘砂容易损坏温控装置、生产制造不环保等缺点，国家已经不提倡使用，逐渐被淘汰出暖气片制造的舞台。

2、钢制暖气片

钢制暖气片是现在很多安装暖气片家庭的首选材质，它有着舒适散热、低碳节能、可装饰性能强、抗压能力强等优点。由于其性价比高出其他暖气片材质，被各大暖气片厂商采用，有的大品牌甚至已经有了百年历史，如芬兰瑞特格玻玛这种暖气片中高端品牌就是很好的例子，其品牌的代表暖气片有着非常优良的品质，可以算作是暖气片中的佼佼者。

3、铜铝复合暖气片

铜铝复合暖气片有着耐腐蚀、散热量大、散热速度快、比钢制暖气片更加轻、其造型也可以多样变化等优点，但是由于其材质的特殊性，所以价格偏贵，性价比不算很高，并不提倡普通家庭选购和安装。

4、铝合金暖气片

铝合金暖气片有着耐酸、抗氧化、装饰美观等优点，但是由于其材质的特殊性，容易发生碱性腐蚀，对安装区域的水质有一定要求。且其导热性能过于高，对水温也要有一定要求。

5、不锈钢暖气片

不锈钢材质相信很多人都有听说过，其材质有着抗氧化、防腐蚀、承压高、不易积水垢、环保性能好，但是其需要外部喷涂附着力差，其造价偏高。

热交换器的发展历史

二十世纪20年代出现板式换热器，并应用于食品工业。以板代管制成的换热器，结构紧凑，传热效果好，因此陆续发展为多种形式。30年代初，瑞典首次制成螺旋板换热器。接着英国用钎焊法制造出一种由铜及其合金材料制成的板翅式换热器，用于飞机发动机的散热。30年代末，瑞典又制造出第一台板壳式换热器，用于纸浆工厂。在此期间，为了解决强腐蚀性介质的换热问题，人们对新型材料制成的换热器开始注意。60年代左右，由于空间技术和尖端科学的迅速发展，迫切需要各种高效能紧凑型的换热器，再加上冲压、钎焊和密封等技术的发展，换热器制造工艺得到进一步完善，从而推动了紧凑型板面式换热器的蓬勃发展和广泛应用。此外，自60年代开始，为了适应高温和高压条件下的换热和节能的需要，典型的管壳式换热器也得到了进一步的发展。70年代中期，为了强化传热，在研究和发展热管的基础上又创制出热管式换热器。换热器按传热方式的不同可分为混合式、蓄热式和间壁式三类。混合式换热器是通过冷、热流体的直接接触、混合进行热量交换的换热器，又称接触式换热器。由于两流体混合换热后必须及时分离，这类换热器适合于气、液两流体之间的换热。例如，化工厂和发电厂所用的凉水塔中，热水由上往下喷淋，而冷空气自下而上吸入，在填充物的水膜表面或飞沫及水滴表面，热水和冷空气相互接触进行换热，热水被冷却，冷空气被加热，然后依靠两流体本身的密度差得以及时分离。

间壁式换热器的冷、热流体被固体间壁隔开，并通过间壁进行热量交换的换热器，因此又称表面式换热器，这类换热器应用最广。

蓄热式换热器是利用冷、热流体交替流经蓄热室中的蓄热体(填料)表面，从而进行热量交换的换热器，如炼焦炉下方预热空气的蓄热室。这类换热器主要用于回收和利用高温废气的热量。

间壁式换热器根据传热面的结构不同可分为管式、板面式和其他型式。管式换热器以管子表面作为传热面，包括蛇管式换热器、套管式换热器和管壳式换热器等；板面式换热器以板面作为传热面，包括板式换热器、螺旋板换热器、板翅式换热器、板壳式换热器和伞板换热器等；其他型式换热器是为满足某些特殊要求而设计的换热器，如刮面式换热器、转盘式换热器和空气冷却器等。

换热器中流体的相对流向一般有顺流和逆流两种。顺流时，入口处两流体的温差最大，并沿传热表面逐渐减小，至出口处温差为最小。逆流时，沿传热表面两流体的温差分布较均匀。在冷、热流体的进出口温度一定的条件下，当两种流体都无相变时，以逆流的平均温差最大顺流最小。

在完成同样传热量的条件下，采用逆流可使平均温差增大，换热器的传热面积减小；若传热面积不变，采用逆流时可使加热或冷却流体的消耗量降低。前者可节省设备费，后者可节省操作费，故在设计或生产使用中应尽量采用逆流换热。

当冷、热流体两者或其中一种有物相变化(沸腾或冷凝)时，由于相变时只放出或吸收汽化潜热，流体本身的温度并无变化，因此流体的进出口温度相等，这时两流体的温差就与流体的流向选择无关了。除顺流和逆流这两种流向外，还有错流和折流等流向。

在传热过程中，降低间壁式换热器中的热阻，以提高传热系数是一个重要的问题。热阻主要来源于间壁两侧粘滞于传热面上的流体薄层(称为边界层)，和换热器使用中在壁两侧形成的污垢层，金属壁的热阻相对较小。增加流体的流速和扰动性，可减薄边界层，降低热阻提高给热系数。但增加流体流速会使能量消耗增加，故设计时应在减小热阻和降低能耗之间作合理的协调。为了降低污垢的热阻，可设法延缓污垢的形成，并定期清洗传热面。

一般换热器都用金属材料制成，其中碳素钢和低合金钢大多用于制造中、低压换热器；不锈钢除主要用于不同的耐腐蚀条件外，奥氏体不锈钢还可作为耐高、低温的材料；铜、铝及其合金多用于制造低温换热器；镍合金则用于高温条件下；非金属材料除制作垫片零件外，有些已开始用于制作非金属材料的耐蚀换热器，如石墨换热器、氟塑料换热器和玻璃换热器等。

求助:纽扣文化 (最好是中国的)

2005年8月甘肃省临洮县发现一只状似桃核、中间有孔的陶丸，经专家论证，这枚陶丸是远古时期人们所穿衣物上的纽扣。这枚纽扣距今已有4600年历史，属于齐家文化类型。这也是我国迄今为止所发现的最早的纽扣。

记者在兰州马家窑文化研究会看到，该陶丸直径约2.5厘米，厚度约1厘米，腹部鼓圆，四周窄小，陶丸中间有用做穿线的小孔，孔径略粗于现在的扣眼。整个陶丸为泥质夹沙陶，整体呈土**，陶器表面看起来较为粗糙。甘肃省彩陶研究会创始人王海东介绍，这枚陶制纽扣出土于甘肃省临洮县，是当地一位农民偶然挖得的。经考证，这枚纽扣的年代大约在4600年前，属于齐家文化类型，由黏土烧制而成，目前国内仅此一枚。此外，和这枚纽扣一起出土的还有一个用于纺线的纺轮。纺轮直径7厘米，厚1.5厘米，中间有圆孔，圆孔中纳柄可用手指操作用来纺毛线。据他讲，纺轮在我省的康乐、广和、临洮都曾出土过，也都是陶制的，但是和纽扣一起被发掘，目前在国内还属首次。

王海东还告诉记者，从以往的考古中所发现的纺轮可以证实，人们在4000多年前已经懂得纺线织布了。此次纺轮和纽扣同时被发现，进一步相互印证了当时的人们已在用纺轮纺线、用线织布，已经穿着缝制衣服的说法。这也说明在4000多年前的人类就已经开始懂得用纺织的衣物来“打扮”自己，而不仅仅穿着用树皮、兽皮制成的简单衣物遮羞护体。专家指出，该发现印证了史书中关于古人类生存方式的记载，具有极为重要的研究价值。此次考古发现对我国彩陶、中国文明史的研究也具有极其重要的价值。

纽扣的分类及常识

工艺钮扣 这类钮扣无法用现在的自动制扣机加工，而只能通过手工削、刨、磨、锉等加工而成。常常要求做工精细，因此生产效率低，加工成本高，产品更象工艺品，故称工艺钮扣。这种钮扣造型别致高雅，多做成天然物体的形状，如树叶状、月亮状、别针状等，产品的品位较高，有一定的发展潜力。

合理正确地选用扣件

根据不同面料的特点合理选择扣件的种类是很重要的。因扣件的选用不当，容易将面料拉穿或扣件拉脱，例如有些针织面料，其面料特点就是弹性大，且经纬密度又较其它面料的可塑性大，在选用金属扣件时就必须注意扣件铆接部位的形状，有单管形、五爪形或其它几何形状。在使用针织面料时，不易选用单管形状铆接的扣件，这种扣件开合时其开合力只集中在铆接点上，而由于在铆接时面料被击穿的原因，加上针织面料本身的特点，就非常容易击穿将扣件拉脱，面料拉坏。五爪扣其铆接是五个爪均匀分布在一个平面和圆周上，其装钉后开合的受力状态也是均匀分布的。针织面料和较薄型面料适宜用四件扣。

不透明注塑钮扣

这类钮扣往往是将颜料直接掺到树脂中着色而注塑成各种颜色的钮扣。当钮扣的批量较大，而生产之前颜色又已确定时，常采用预混入颜料着色的方法。采用这个方法的优点是可以选择相对低廉的塑料，以降低成本，方便注塑。 颜料着色塑料钮扣的常用塑料有聚丙烯、ABS等。选用聚丙烯塑料的主要优点是该种材料价格低廉，对模具的要求较低，注塑工艺性好，注塑产品耐腐蚀性极好（几乎可以耐绝大多数有机溶剂及酸碱侵蚀），钮扣的力学性能较好。除了聚丙烯以外，ABS也常常用于生产着色塑料钮扣，但是ABS的价格比聚丙烯高，耐有机溶剂的性能比聚丙烯差。一般来说，ABS着色钮扣的综合性能不及聚乙烯好，因此用途不广。

石头钮扣

目前市场上流行的石头钮扣主要是大理石钮扣。大理石钮扣的生产日前已批量机械生产。大理石钮扣的特点是具有极高的硬度与耐磨性；并且耐高温、耐有机溶剂，不为普通浓度的酸碱所腐蚀。从钮扣的外观上看，由于缀有各种天然花纹，也很有特色，可用于特殊的场合，为一些人所喜爱。

曼哈顿钮扣

这是一种热压成形耐高温的珠光钮扣，也属于仿贝钮扣的一类。钮扣种类主要有单一珠光、双层珠光、双层五彩珠光等等。钮扣的用材质量好，价位好，特别是它的耐温性和力学强度都比普通树脂扣要高许多，所以主要用于常清洗、易磨损的衣服上，如衬衣钮扣等。

免缝钮扣和功能钮扣

所谓免缝钮扣是指不用线缝，而直接由钮扣上所带的某些附加装置连接在服装上的钮扣。这类钮扣出现的时间较长，品种多种多样，而且大多数是一些组合钮扣，主要用于一些特殊的场合，并且每种钮扣审报了专利，所以用途及生产批量受到了限制。 功能钮扣是一类比较新潮的钮扣，它除了具备服装的连结功能之外，还结合了一些特殊的、与钮扣的衫功能毫无联系的功能，如香味钮扣、药剂钮扣、发光钮扣，等等。这类钮扣都审报了专利，目前的使用并不普遍，它的特殊功能也不明显和持久。

玻璃珠光钮扣

玻璃珠光钮扣的特点是钮扣表面的珠光排列呈波纹状，珠光亮度高，亮斑闪耀有如猫眼的效果。根据钮扣规格的大小不同，波纹宽度也不同。各种波纹钮扣的风格差别很大，与平面珠光钮扣相比，波纹珠光钮扣更加漂亮、活泼，是品位较高的一类珠光钮扣，目前基本上取代了平面珠光钮扣。

金属挂扣

金属挂扣，一般作为牛仔服装系列、茄克系列、背带裤系列服装之配件，款式千姿百态，在服装中有单独使用的，如调节扣、D字扣、拉心扣等。也有与其它附件配套使用的。如在牛仔系列中，工字扣与葫芦扣相配套使用等。 金属挂扣选用材料有铁、铜、合金三类。加工形式有弯曲成形、冲压成形、压铸成形三大类。其形状尺寸由各厂家自行设计、制定。挂扣名称各工厂没有统一的规定，一般是根据挂扣的类似形状及功能而命名。如各种尺寸的鲍鱼扣、方形拉心扣、日字扣、三线通扣、D字扣、葫芦扣、布带松紧扣、夹带扣等，都是按照这类方法而命名。

面料轻薄的服装组合钮扣的选择

这类服装主要是夏季穿着的时装，质地轻薄，色彩鲜明，配用的组合扣往往以ABS镀金件为主体，加上尼龙嵌件或者环氧树脂滴胶的修饰，使整颗钮扣色彩明丽，色泽稳定，质地轻盈。同时由于钮柄以高强度尼龙为材料，整颗钮扣又不会破碎。

单 纯 性 装 饰 扣 件

单纯性装饰扣件，一般指在服装上以装饰为主的扣件。如金属牌、爪式装饰扣、胸花、别针等。 金属牌与紧固件及布带类相配套使用，其尺寸形状千变万化，可作装饰及高品位商标牌之用。其加工形式有冲压成形、压铸成形，材料有铁、铜、合金等。 爪式装饰扣一般独立使用，即用爪直接固定在需装饰的服装上，以达到所要求的装饰性能。其形状尺寸均由各厂家自行设计和制定，其加工形式通常用金属带料经冲压成形而制成。

鲍 鱼 贝 钮 扣

鲍鱼是水生贝类的珍品，鲍鱼壳是做钮扣的好材料。这类钮扣的特点是扣面凹凸不平，背面有细丝状的斜纹，颜色多为棕红色，正面呈现强烈的紫红，黄绿彩虹珠光，厚度薄而质地坚硬。此类钮扣多为二眼扣和明眼扣，多用于质地轻薄的服装上。

坚 果 钮 扣

坚果钮扣在钮扣行业称之为植物仿象牙扣。因为南美产的这种坚果切开后，切面的颜色与纹理与象牙很相似。这种钮扣经过适当抛光以后，光泽很好。由于坚果钮扣质感高雅以及资源关系，钮扣的档次比普通木头钮扣高，但售价也较高。 坚果钮扣根据取材部位不同，通常分为两类。一类是取材于坚果的表皮层，做成的钮扣一面带有褐色的花纹；另一类取材于坚果的心层，做成的钮扣表面带有条纹状或者同心圆状的花纹，很象树脂钮扣的定型花，如不仔细辨别，很难区分清楚。 坚果钮扣也可以增白、染色，多加工成明眼扣。由于坚果钮扣的材质为植物性纤维，所以能吸水膨胀，并且膨胀很明显，使用时需加以注意。

刻 字 钮 扣

早期的刻字钮扣多采用机械刻字的办法，所刻的字迹及图案清晰度受到了很大的限制，特别在刻那些很精细的字体或图案时，清晰度较差。自从90年代初研制出了自动激光刻字制扣机后，这个问题就迎刃而解。自动激光刻字制扣机采用的是电脑扫描制图，不论多复杂的图案都能方便地雕刻在钮扣上。同时用于雕刻的激光束可以细到零点几个毫米，所以哪怕极细的字迹或笔划也能清楚地雕刻出来。在服装界，常常有许多厂商要求在上刻上自己公司的标志、标识、商标或其它图案符号。所以激光雕刻技术的应用越来越广泛，它在一定程度上反映了今后一段时期内钮扣业的发展趋势。

树脂钮扣的几种主要品种

1、磁白钮扣 钮扣为单一的白色，无花纹，但可做成各种造型。

2、平面珠光钮扣 产品特点是珠光亮度在整颗钮扣扣面都一样，象片镜子，色泽鲜艳，外观与珠光有机玻璃钮扣很难区别。本色的珠光钮扣大多用于衬衣扣。

3、玻璃珠光钮扣 钮扣表面的珠光排列呈波纹状，珠光亮度高，亮斑闪耀有如猫眼的效果。

4、云花仿贝钮扣 这类珠光钮扣的特点是表面的珠光排列呈不规则云花，并显示七彩效果。这种珠光类钮扣与天然贝壳的珠光效果较接近，故称仿贝钮扣。

5、条纹钮扣 表面有细腻流畅的线条，色彩自然，具有天然竹、木的纹理，故又称为仿木钮扣、仿竹钮扣。这类钮扣主要用于一些休闲服上。

陶 瓷 钮 扣

陶瓷钮扣分普通陶瓷钮扣和特殊陶瓷钮扣两类，普通陶瓷钮扣即由普通的瓷质材料经烧结、上釉、表面饰花再与金属底托组合而成。普通陶瓷钮扣之所以受到欢迎主要原因在于经过上釉处理以后，钮扣表面饰有花纹，色彩鲜艳，亮度很好，装饰效果十分明显，而且陶瓷材料有很高的表面硬度，耐磨性优越。但是由于受到生产方式及工艺水平的限制，生产批量不大，成本偏高。特殊陶瓷钮扣是由高强度陶瓷材料如氧化锆等经高压成型再烧结而成。钮扣的机械强度极高，被称为不破碎钮扣，价格较高，主要用作耐洗耐磨的衬衣钮扣。

宝 石 钮 扣

宝石属于稀有高级装饰材料，用于钮扣的生产极少。目前用于钮扣生产的宝石主要是一些低档的宝石和人造水晶。人造水晶钮扣因颜色晶莹、透亮，广大消费者易于接受，所以目前水晶钮扣的销售可观。 宝石钮扣和水晶钮扣的主要特点是：1.品质高贵宝石和水晶都是稀有物质，属于珍贵的东西。一件服装用上宝石钮扣就显示出它的高价值与富有，因此能满足某些人追求荣耀的心理；2.性能优越宝石和水晶钮扣比日常使用的塑料类钮扣具有十分明显的理化性能优势，它的耐磨性、磨划伤性，耐有机、无机清洗剂的性能是普通塑料钮扣甚至贝壳钮扣所不及的，所以它真正称得上是钮扣的珍品，不仅具有使用价值，还是有一定的收藏价值；3.造型别致由于宝石属于稀有物质，在加工成钮扣时，常常经过精雕细琢，做成别致的造型，因此具有良好的装饰效果。

尖 尾 螺 钮 扣

这类钮扣材质较厚，珠光层较好，可以加工从14-44型号各种造型的钮扣。经过双氧水漂白以后，钮扣的色泽呈淡黄绿色。在此基础上，可以染成各种颜色，适于各种中高档服装。梦特娇T恤衫上彩的就是18型号的二眼烟灰色尖尾螺钮扣。这类钮扣由于贝壳的价格较高，色彩较好，所以销售价也高，国内多用于真丝服装上。

仿皮钮扣的特点

1. 表面有皮纹、外观有皮质感。2. 色彩丰富。由于仿皮涂料着色很容易，所以极易制作各种色别的仿皮钮扣，并且钮扣表面的光滑度可根据客户的要求，很容易加工成从特亮到亚光、无光的效果。3.价格便宜。仿皮钮扣由于采用的是现代塑料钮扣的生产工艺，生产效率较高，所以价格较低，但比普通塑料钮扣高。4.生产周期较长。由于仿皮钮扣比普通塑料钮扣多了一道薄涂料口宽涂过程，所以生产周期略长，一般交货期在半个月以上。5.使用时注意事项。由于仿皮钮扣整体材料均是合成树脂，所以它的耐热性、耐磨性和耐有机溶剂性能受到限制，使用时不能用电熨斗熨烫，不能浸入有机溶剂中，也不能放入洗衣机中长时间地搅动洗涤。

珠光棒材钮扣

这类钮扣的特点是将板材钮扣的珠光效果与棒材钮扣的定形花结合在一起，使钮扣既具有清晰的定形花纹，又具有珠光效果。钮扣的色彩鲜艳，所以深受广大消费者的欢迎。目前国际上利用一种新技术研制成的珠光棒材钮扣，无论在色彩上还是在纹理上都与天然鲍鱼壳十分相似，十分漂亮。珠光棒材钮扣可以做成男女各种氟装用钮扣，市场前景良好。

铜包铝扣的特点及质量指标

铜包铝扣由于用H62黄铜作表面材料，其色泽近似于18K金的颜色，所以有很强的装饰性，而且经过优良的表面处理方法处理后，能保证长时间使用而不变色生锈。 此外铜包铝扣的铜表面很薄，用铜极少，同时铜包铝扣的扣柄选用铝合金制造，保证了钮扣的机械强力。 扣柄的绝对强度可达300N以上，从而使铜包铝扣在任何条件下使用而不会发生掉扣子现象。

椰子壳钮扣

椰子壳非常坚硬，故可用于制造钮扣。该类钮扣的特点为颜色呈浅褐色到深褐色，正反面的色泽不同，钮扣表面分布有斑点或条丝状的脉络。椰子壳在浸水前颜色较浅，浸水以后颜色即变深褐色。经过漂白处理后，可染成各种颜色的钮扣。同木材钮扣相比，椰子壳钮扣的特征更突出。 椰子壳钮扣的缺点也同木材钮扣差不多，主要是吸水性太强，但比木材钮扣略好些。椰子壳钮扣主要用在一些休闲衫上。

铜包铝扣的防腐蚀处理

铜的防腐蚀的基本方法是用微酸抛光的办法使H62黄铜表面显现出其近似于18K金的光亮度。然后用重复涂层的方法在表面浸或喷涂作用不同的防护漆膜。 其中浸漆的底层为封闭性能好的漆种，以提高其防护性能；喷涂部分要求用硬度高的漆种，以提高漆膜的耐摩擦性，延长其使用时间，从而保证扣子长期使用而不会变色生锈。

色彩的感情象征

金属扣件的色彩在服装上的配置，同样体现出每一个人的偏爱和情感，这种偏爱和情感，取决于每个人的文化层次、年龄、性别、社会地位、民族、习惯等等，例如牛仔服上习惯配置古铜色的扣件，尽管色相不同，但纯度和明度接近，体现出一种潇洒、膘悍、强劲的个性特征。 我国西南部少数民族，鲜艳的民族服装配以很多的银质服饰，表现出这些民族爱美爱生活的心态。

职业服装组合钮扣的选择

职业服装的风格庄重、整齐，穿着时间长，钮扣常常是由各行业自己确定的。但总体的选用原则是要体现职业服装的特点。除了外观以外，在质量方面要考虑耐用性。为达到这个目的，常常以轻质合金材料或高强度合成树脂，如尼龙、甲醛树脂为底座的钮扣，再配以特殊的标志性饰物，以显示行业特征。

木材钮扣 木材钮扣、毛竹钮扣都属于植物类茎杆加工而成的钮扣。在国际市场上，这类钮扣的数量不少。特别是近年来，随着人们追求环境质量的绿色化，这类植物钮扣的需求量有所增加，其中欧美、日本等发达国家的消费量逐步上升。产品结构中以木材钮扣为主。人们选择木材钮扣的动机，首先源于对长期大量使用合成塑料的厌烦心理。许多人认为“天然”的材料一定无毒，对人体健康有益，而木材钮扣正迎合了人们的这个心理。木材钮扣上带有天然木质的纹理，非常朴素、自然，加上它的外观比较粗糙，与塑料类钮扣的高光泽感形成了鲜明的对比。所以这类钮扣与麻类面料，或者素色的休闲服装很相配，同时可满足一部分人标新立异，不落俗套的审美习惯。 木材钮扣的主要成分是木质素，对有机溶剂的抵抗力极强，能耐用的干洗剂，可与服装一起干洗。木材钮扣致命的缺点是它的吸水性。由于木材纤维的吸水性很强，一遇潮湿的天气，或者将它投入水中，就会很快吸水、膨胀，当再次干燥后有可能开裂、变形，或者变得粗糙不堪，很易钩扯服装纤维。为了克服木材钮扣的缺点，选材时应注意尽量选择木质致密、生长期长、树龄老的木材或部位。钮扣抛光完成以后，采用高质量的清漆处理表面，封死所有吸水孔隙。经过这样处理后的钮扣可以避免容易吸水的毛病。

透 明 注 塑 钮 扣

这类钮扣的材料种类包括于注塑的透明类塑料，如透明聚苯乙烯、聚碳酸脂、丙烯酸树脂（372．613模塑料等)、AS树脂等等，这类钮扣的主要特点如下： 1.透明聚苯乙稀钮扣 这种钮扣的透明性较好,材料价格便宜,注塑容易,但是易脆,且不耐高温,不耐溶剂,所以只能生产低档次的钮扣。 &jbsp; 2.聚碳酸酯钮扣（PC) 聚碳酸酯属于工程塑料，不仅透明，而且材料的力学性能优异，特别是它的回弹性好，且不易破碎，所以多用于注塑带有弹簧的绳扣。缺点是成本高，注塑性能较差。 3.丙烯酸树脂钮扣 这是一类透光率最大,透明性最好的塑料。可用于注塑的树脂品种很多，国内主要型号有372、613、504等，但综合透光率稍差。由于丙烯酸树脂透光率较高，色泽纯正，所以在钮扣制造业，大多用这类材料制造高纯度、高透明性钮扣，其外观有如水晶玻璃的效果，制成的钮扣或单独作时装钮扣，或与其它材料组合成组合钮扣，用于女性时装中，目前颇为流行。这类钮扣的缺点是表面的耐磨划性、耐有机溶剂性及耐温性不好，不宜用于高档、耐用的服装上。 4.K树脂钮扣 K树脂是一种苯乙烯一二丁烯共聚物。特点是透明性较好，材料的柔韧性好，容易注塑。用这种树脂制成的钮扣常具有一定的弹性，多用于生产透明、半透明的绳扣。由于该树脂受材料力学性能的限制，钮扣的耐用性不好，档次较低。

金属扣件造型

金属扣件的造型设计是属工业设计范畴。金属扣件的造型设计有别于如雕刻、雕塑、绘画等纯艺术设计，它包含形体、图案、色彩、材质、实用性、耐用性、大批量工业生产的可生产性及工艺性。金属扣件的造型就形态来说，由两个部分构成：（一）外形的几何造型和立体造型；（二）局部造型。因可生产性、工艺性、安全性等因素，外形造型最常见的是圆形、六角形、不等边形、等边形等，立体造型最常见的有圆球形、半球形、浮塑形及其他立体造型。局部造型最常见的是在外形造型的基础上对个别及全部的局部细部进行造型，如加上阿拉伯数字、英文字母、平面构成图案、动物、人像、花卉、注册商标及花纹等。一件好的金属扣件，必须是备两大条件：（1）实用性、美观性；（2）与服装配伍的方向性。实用性、美观性一般都较容易理解，与服装配伍的方向性表示金属扣件主要是为哪一类服装服务，是西服类，还是时装类、衬衣类、童装类、牛仔类、皮装类、内衣类、鞋帽类、休闲类，等等，要考虑到它们的共性，又要考虑到它们的特殊性。

童装组合钮扣的选择

童装钮扣应着重体现两大特点：一是色彩要艳丽，二是钮扣的强度要大，因为儿童有用手抓或用嘴咬衣服的习惯，所以钮扣一定要牢固，不能一抓就掉。另外，随着人们环保意识的加强，世界各国对儿童用品的安全性要求越来越严格，对钮扣也不例外。通常要求童装用的组合钮扣不能含有重金属元素和有毒元素，如铬、镍、钴、铜、汞、铅等，所用的染料不能含有能分解出有对人体有毒成分的某些偶氮染料。目前组合钮扣中所用的电镀件往往含有镍，树脂钮扣中的珠光钮扣往往含有铅，各类染料中都有一些开始禁用的偶氮染料，所以这些在选择时都必须加以认真地考虑。

色彩的对比与调和

金属扣件在服装上的色彩配置，无不在色相、纯度、明度等方面与服装色彩的对比与调和，如一件鲜红亮丽的服装配上镀铬的白亮钮扣和吊环，尽管这些扣件在服装上所占面积很小，但十分突出、明亮，其对比的特点就是色相与明度的强烈对比。一件浅绿色童装，配上浅蓝色扣件，显得该童装更加鲜艳活泼，这就是色相对比、纯度对比所产生的效果。一套黑灰色西服配上黑色钮扣、黑色吊带扣环，显得很协调庄重，这是色彩的调和。一个穿着黑色衣裙，衣裙上钉满闪光发亮的扣件的迪斯科演员，在舞台上光彩照人，如此舞台效果就是明度与纯度的作用。

真 贝 钮 扣

真贝钮扣亦即贝壳钮扣,这是一类极其古老的钮扣,这类钮扣之所以到目前为止仍然盛销不衰,其主要原因在于它来源于大自然,质感高雅、光泽诱人，并且人们总是将贝壳与珠宝联系在一起的，所以服装用上真贝钮扣，就显示出品质高贵。象现在流行的梦特娇T恤衫，就以采用真贝钮扣为一个特征。

世界上贝壳种类很多，资源相当丰富，但能用于钮扣生产的贝类则不多，这主要是因为用于钮扣制作的贝壳必须色泽鲜艳，具有珍珠光泽，质地均匀有韧性，易采集，资源丰富，价格适中。国际上比较流行的贝壳钮扣主要有尖尾螺（马蹄螺）、鲍鱼贝（螺）、各类珠母贝（如黑蝶贝、白蝶贝、马氏贝、企鹅贝、珍珠贝及淡水珍珠贝等），淡水香蕉贝等。此外，各种蝾螺、虎斑贝等也有部分用于生产钮扣的，但数量不多。

高档耐用服装组合钮扣的选择

钮扣的高档与否主要体现在它的材质是否高档，造型是否美观，色彩是否漂亮，耐用性是否良好，这几方面都必须综合考虑。一般的色彩、造型人们往往容易识别，但对材质及耐用性可能就考虑不够。例如目前市场上仿金电镀钮扣比较流行，价格较低，这类钮扣通常是ABS塑料经仿金电镀以后制成的，钮扣制成的初期，它的颜色较美观，但是如果钮扣表面处理不严格，存放时间略长，就会褪色变绿，完全变成另外一种模样。如果将这种钮扣用在一件高档的服装上，往往服装还未卖出去，钮扣就变色了，这必然影响到服装的销售。所以在选择钮扣时，除了色彩和造型的美观以外，还要考虑色彩的耐久性如何（如果是电镀钮扣，镀有16K金的质量就比较好）。此外钮扣的眼孔耐拉强度一定要大。如果暗眼钮扣或带柄钮扣，则眼槽处的壁厚要充足。这类钮扣常常以树脂钮扣为主体，适当饰以各种金属或ABS镀金嵌件、外包透明树脂环氧胶，既显得稳重，又美丽大方，经久耐用。

钮 扣 创 造 风 格

时常听到有女士在抱怨说时装店里的衣服只会跟着潮流走，千篇一律的服装很难穿出自己的风格来。

其实，一件普普通通的衣服只要稍加改动，就可以有令人耳目一新的效果。

而一个最简单有效的法子就是更换钮扣。通常中等价钱的成衣不太会注意钮扣这样的细节。所以如果衣服的裁剪做工都还不错的话，只要换一下钮扣，就能成为一件为您独有的时装，非常实惠。

钮扣可以融于衣服的色彩风格中，亦可以跳出来，起到装饰的作用。如果考虑到整体形像的话，还可以用钮扣配合首饰。比如仿珍珠钮扣配珍珠首饰，金色钮扣配金首饰...等等，看起来就让人感到十分高贵大方，亦让观者觉得您是一位心思细致的女子。

更换钮扣并不需要精通女红，却可以让您一针一线地创造出一份只属于自己的美丽，重拾久违的古典情怀。

钛合金与不锈钢焊接要过渡合金？

1 钛及钛合金/不锈钢的焊接性分析

1.1 钛及钛合金的焊接性

钛及钛合金的化学活性大，400℃以上时即使在固态情况下也极易被空气、水分、油脂、氧化皮等污染，吸收O、N、H、C等，使焊接接头的塑性及冲击韧度下降，并易引起气孔；其熔点高、热容量小、热导率小的特点，使焊接接头易产生过热组织，晶粒变得粗大，特别是β钛合金，易引起塑性降低；溶解于钛中的氢在320℃时和钛会发生共析转变，析出TiH ，

引起金属塑性和冲击韧度的降低，同时发生体积膨胀而引起较大的应力，严重时会导致冷裂纹产生；氢在钛中的溶解度随温度升高而下降，焊接时沿熔合线附近加热温度高，会引起氢

的析出，因此气孔常在熔合线附近形成；钛及钛合金的弹性模量相对较小所以焊接残余变形较大，并且焊后变形的矫正也较为困难。

1.2 不锈钢的焊接性

由于不锈钢本身所具有的特性，与普碳钢相比不锈钢的焊接及切割有其特殊性，更易在其焊接接头及其热影响区（HAZ）产生各种缺陷。焊接时要特别注意不锈钢的物理性质。马

氏体型不锈钢进行焊接时，由于热影响区中被加热到相变点以上的区域内发生a-r（M）相变，因此存在低温脆性、低温韧性恶化、伴随硬化产生的延展性下降等问题。一般来讲铁素

体型不锈钢有475℃脆化、700~800℃长时间加热下发生σ相脆性、夹杂物和晶粒粗化引起的脆化、低温脆化、碳化物析出引起耐蚀性下降以及高合金钢中易发生的延迟裂纹等问题。奥

氏体型不锈钢一般具有良好的焊接性能，但其中镍、钼含量高的高合金不锈钢进行焊接时易产生高温裂纹。另外还易发生σ相脆化，在铁素体生成元素的作用下生成的铁素体易引起低

温脆化，以及耐蚀性下降和应力腐蚀裂纹等缺陷。经焊接后，焊接接头的力学性能一般良好，但当在热影响区中的晶界上有铬的碳化物时极易生成贫铬层，而贫铬层的出现在使用过程

中易产生晶间腐蚀。双相不锈钢的焊接裂纹敏感性较低，但在热影响区内铁素体含量的增加会使晶间腐蚀敏感性提高，因此可造成耐蚀性降低及低温韧性恶化等问题。

1.3 钛及钛合金与不锈钢的综合焊接性

钛及钛合金与不锈钢的物理和化学性能差异显著，连接时易在接头处形成脆性相和较大的内应力，导致接头极易开裂，而且在密度、比热、线膨胀系数、导热系数等物理性能和力

学性能上均有较大差异，必然会降低钛及钛合金/钢连接的牢固性，即使在固态连接方法下，由于线膨胀系数差别较大，也会在焊接接头中引起较大焊接的残余应力，降低接头性能。钛

的化学活性强，在高温下，对氧、氮、氢具有较高的化学亲和力，易形成脆性化合物，使强度显著提高，而塑性和韧性急剧下降，显著地增加脆性断裂倾向及裂纹形成。钛还易与许多其它金属形成金属间化合物，钛与铁易形成金属间化合物TiFe和TiFe 。钛/钢焊接时，由于钢中存在的Ni、Cr、C等 元素也能与Ti形成TiNi、TiNi、TiNi、TiCr、TiC等多种金属间化合物脆性相,使焊缝更脆，性能进一步降低。