溶剂油批发_福建溶剂型冲压油价格多少

1.清洗剂的种类是怎么分的？

2.除油最强表面活性剂

3.电镀件怎么洗

4.请问谁知道全国各炼油厂的名称和电话?

5.热轧钢板上面为什么有油，是什么原因

6.pu面料是什么

7.金属零件产品表面油污用什么清洗比较好，五金零件顽固油污清洁剂

8.请问“用什么东西能除锈，什么东西能防生锈”

清洗剂的种类是怎么分的？

光学玻璃清洗剂的研究一直是清洗行业薄弱的环节。过去常用于精密仪器清洗的ODS清洗剂已被淘汰，光学玻璃清洗剂 配方不断向绿色、环保型方向发展。目前的光学玻璃清洗剂按溶剂不同可以分为三类：水基清洗荆、半 水基清洗剂、溶剂清洗剂，

(1) 水基光学清洗剂 水基清洗剂是以水为分散剂，再配以表面活性剂、助洗剂、缓蚀剂等，是清洗行业中应用较广的一类清洗剂。小编主要介绍水基专用化学清洗剂。

(2) 半水基光学清洗剂 半水基清洗剂分类如下所示。

1）易燃溶剂型 易燃溶剂型又可分为水溶性有机溶剂型和水不溶性机溶剂型。

A． 水溶性有机溶剂型 此类光学清洗剂的溶剂主要是醇类、醚类、酮类，常用的醇类溶剂有乙醇、异丙醇、乙二醇等，醚类溶剂有乙二醇单 乙基醚、乙二醇单丁基醚等乙二醇醚，酮类溶剂是丙酮和N-甲基吡咯烷酮。这型些水溶性有机溶剂对油性污垢和水溶性污垢都有很好的溶解去除效果，是优良的溶剂清洗剂，但都存在易燃的缺点，如果在它们中加入少量的水可使它们的可燃性降低，使用时的安全性更好。由于它们都具有水溶性，所以可方便地直接加水配成半水基清洗剂，为改善使用效果，有时也加入少量添加剂。

B． 不溶于水的可燃性有机溶剂型 此类光学清洗剂的溶剂包括烃类溶剂和硅酮溶剂（聚二甲基硅氧烷），其中烃类溶剂包括石油类烃类溶剂和萜烯类烃类溶剂，这些溶剂是ODS替代溶剂中的重要品种，在精密清洗中有着广泛的应用，但它们的共同缺点都是易燃易爆。当加人水形成半水基清洗剂后，它们的闪点大大提高，可转变为安全性好、不受消防法规限制的溶剂。在用它们配制半水基清洗剂时，由于烃类溶剂与水之间的表面张力差别太大，所以一定要加入表面活性剂，来降低油—水界面张力，提高其相溶性。通常使用的是亲油性强、HLB值低的非离子表面活性剂。

2）不燃性有机溶剂 其溶剂不燃，例如含有氟、氯、溴等元素的卤代烃类ODS替代溶剂也可以配成半水基形式，因为它们不溶于水。在配制时为增加它们与水的相溶性，也要加入表面活性剂，或加入醇类、醚类、酮类等可溶于水的有机助溶剂。目前这种类型的半水基清洗剂的品种和数量都较少。

3）有机溶剂型光学清洗剂 有机溶剂型清洗剂简称溶剂清洗剂，其分散剂为有机溶剂。其特点是清洗性能好，对润滑油、润滑脂、防锈油等具有极强的溶解力，并可以洗掉工件上的各类粉尘和金属屑。还可以清洗电子线路板上的焊渣、焊药以及机加工件上的乳化切削液。对被清洗材料安全，不会产生腐蚀和锈蚀。可用于清洗电机部件、打印机部件、光缆部件、硬盘部件、芯片框架、照相机部件、光驱部件、录像机部件、发光二极管、喷墨喷头、软驱磁头、发动机零件、煤油炉喷头、压缩机部件、复印机部件、空调零件、电容器压电陶瓷、仪表部件、微型开关、电脑冲压件、滤波器、镜头、太阳能电池、石英振子、钟表零件、印刷线路板、移动电话配件、精加工零部件、电子零部件、精密轴承等。来自：www.dgmingkang.com

除油最强表面活性剂

除油最强表面活性剂

除油最强表面活性剂，油污清洗剂是溶剂和水基清洗剂的稳定混合物。在我们的生活中有很多的油污是我们清理不去的，可以用除油的活性剂来清理。那么，下面就和我一起来看一看除油最强表面活性剂吧。

除油最强表面活性剂1

GJ-4C金属清洗剂特性：

GJ-4C水基金属清洗剂采用多种除油剂和高效表面活性剂等科学配制而成。对动植物油脂和矿物油垢（如机油、防锈油、润滑油等）具浸透、乳化、分散、洗净作用。用于清洗金属和零部件表面混合型的油垢如机油垢、防锈油、润滑油、齿轮油、氯化石蜡、黄油、油墨、沥青质垢、油积炭垢。金属清洗剂清洗有良好的除油清洗效果。本除油清洗剂对钢铁等金属具有缓蚀防锈作用，能同钢铁等多种金属形成结合物保护层，无需在清洗后预膜或钝化，在除油清洗时，对金属零件如碳钢、铜、不锈钢及其组合件不同材质无腐蚀，有防锈保护作用。操作简便安全，除油污效率高。

GJ-4C金属清洗剂用途：

GJ-4C金属清洗剂主要用于金属、设备、零部件表面的油污油垢清洗，可代替汽油、煤油、柴油、三氯乙烯、三氯乙烷等有机溶剂清除机油、防锈油、润滑油、凝油、胶质、石蜡。是去除金属零件表面的油脂、焦质、沥青质、油积炭垢有效的金属除油清洗剂。

GJ-4C金属清洗剂使用方法：

根据金属零件清洗需水量，加入金属清洗剂于水中搅拌溶化后，浸泡、刷洗、喷射清洗或超声波清洗，重油垢增加除油清洗剂比例。投药清洗期间升温至60-80摄氏度，效果更佳。金属除油清洗后不经漂洗，短期有防锈保护作用。除油清洗结束后用水冲洗干净即可。

GJ-4C金属清洗剂注意事项：

操作时戴橡胶手套，如不慎接触皮肤和眼睛，马上用大量清水冲洗干净

除油最强表面活性剂2

半水基型清洗剂

本品采用最先进的半水基技术，是溶剂和水基清洗剂的稳定混合物。克服溶剂的易挥发和可燃性，增强了对水溶性污垢的`溶解能力，能快速有效地去除钢材等金属制品的表面在加工制造及储存使用过程中附着油性污垢：如防锈油、冲压油、拉伸油、润滑油、燃料油以及某些动物油脂等。

产品特点

1、强力：含有强力渗透乳化剂，能彻底清除黑色金属、塑料、橡胶、皮革、混凝土等物品上的油污。

2、安全：不燃烧，无毒无害，不腐蚀黑色金属、塑料、橡胶、玻璃、皮革等其他物品。

3、经济：根据不同用途和脏污程度，可用清水稀释数倍使用，可反复使用。

适用范围

可清洗各种加工机械、变压器、配电柜、水磨石等地面及灶具的表面油污，还可以用于清洗办公设备以及家具和日常用品的油污。

使用方法

可用喷洗、刷洗或浸洗。使用时可根据脏污程度适当用清水稀释1~10倍，也可用原液直接刷洗或擦洗。

注意事项

1、不适合清洗有色金属的表面油污。

2、因乳化性强，如不慎误入眼睛，请及时用清水冲洗干净。 下面举例水基型的技术参数：

电镀件怎么洗

电镀件怎么洗

　电镀件怎么洗，随着我国电镀行业不断发展，一些没有达到环保指标的企业就会被整顿停业，那么如何在电镀工艺生产本身寻求解决环保的问题是关键。以下分享电镀件怎么洗？

电镀件怎么洗1

　 1、水清洗

　电镀过程中使用最广泛的清洗是水清洗，它是使用水（如自来水、除盐水、回用水、回收液等)对镀件进行清洗的过程。水清洗根据清洗方式的不同又可分为浸洗、清洗（漂洗）、喷洗、淋洗、喷雾清洗等。

　 2、气清洗

　使压缩空气通过喷射装置或直接对镀件表面附着液进行吹除的过程，一般还需后续水清洗气清洗容易将镀件表面吹下面使后续水清洗时不易洗净，故采用时要注意使用条件。

　 3、化学清洗

　一般利用某种化学药剂与镀件表面附着液中的某些物质发生化学反应而进行清洗的过程，然后再经水清洗。实际上化学清洗是一种处理污染物的过程。

　 4、溶剂清洗

　利用某种溶剂对镀件进行清洗的过程。一般利用一些憎水性溶剂来吸附镀件带出液中的某些化学成分，然后从这些溶剂中回收再在水清洗中回收这些憎水性溶剂以循环利用。一般镀件经气清洗，化学清洗等清洗后最终还需进行水漂洗。

电镀件怎么洗2

　 电镀件为什么要洗

　 1、可以提高电镀前处理的质量

　在对工件进行电镀处理之前需要对其进行表面清洗，而有些工件上的油污是冲压油，这种油脂的密度比其他油脂要高，常规方法很难将其彻底清洗干净，可是若不清理干净就会影响电镀质量，超声波清洗设备能够通过超声波来产生空穴和气泡，能够将工件表面的油脂分子捣碎清洗干净，从而提高工件在电镀之前的处理质量。

　 2、能够清洗难以清洁的地方

　不同的工件有着不一样的形状，有些工件形状不仅不规则而且还有很多夹角、缝隙和深孔，像这些地方如果按照常规的方法去清洗则不容易将污渍洗掉，超声波清洗设备使用的是物理原理，清洗这些地方和清洗工件的平面没有太大的区别，所以能够将这些非常难清洁的地方洗干净。

　 3、能够清洗电镀残留溶液

　工件在完成电镀处理之外虽然要经过漂洗，但是有些复杂的工件表面上仍然会残留一些电镀溶液，尤其是深孔和盲孔中。频率比较高且功率密度较大的超声波清洗设备就能将这些电镀残液清洗干净。

电镀件怎么洗3

　 电镀污泥如何处理

　 1、电镀污泥的来源

　电镀污泥是电镀厂废水处理过程中必然产生的固体废弃物，目前常见的电镀废水处理方法就是在其中加入碱液，促进其沉淀，这也是电镀污泥的主要来源之一。

　国内大半电镀厂都采用碱液沉淀的方法处理废水，必然会产生金属氢氧化物，经过污泥压滤脱水之后就会形成电镀污泥。

　电镀废水的处理中会加入还原剂、酸、碱、氧化剂等药剂，所以电镀污泥中的物质种类非常多，成分也非常复杂。

　根据电镀废水粗粒方式的不同将电镀污泥分为混合污泥和分质污泥两类，混合污泥是指经过将经过不同工艺和环节的污泥集中起来进行统一粗粒;分质污泥就是将不同的电镀废水分类处理，污泥中包含某种主要重金属。

　*国内外相关研究文献和处理技术大都以混合污泥为主要对象。

　 2、电镀污泥的危害

　电镀生产行业在全球范围内都属于重度污染行业，其中各类物质复杂，难以降解，性质非常不稳定。

　如果不能科学合理地处置电镀污染物，那么其产生的后果将会非常严重。电镀污泥中的重金属很容易进入水和土壤，对环境造成破坏，甚至影响人类和动植物的健康。

　土壤污染是指电镀污泥中的有害重金属逐渐向下渗透，进入土壤之后能够杀死微生物，土壤质量快速下降，导致农作物产量降低甚至枯死，对生态平衡带来非常严重的破坏。

　土壤中的重金属进入瓜果植物，然后进入人体，对人类身体健康带来极大的威胁。水体污染也是一个非常严重的危害，电镀污泥如果未经妥善处理，那么下雨后将会产生大量含有污染物的液体，逐渐污染水体，带来极大的水资源安全威胁，直接影响依赖水体生存的动植物，造成更加严重的后果。

　电镀污泥中存在的金属物质会通过食物链或者大气环境的方式进入人体，对人类健康产生极大威胁，轻者导致皮肤和呼吸道不适等，重者可能导致神经系统受损。甚至造成严重的器官障碍。

　 电镀污泥处理技术

　 1、资源化利用技术

　资源化利用技术的一个研究热点就是找到操作简单、成本低、效果好的电镀污泥资源化回收方法。

　常见的资源化利用技术包括湿法提取、火法提取和制造建材三类：湿法提取：通过化学方法将电镀污泥浸出的重金属物质分离出来，并保证重金属能够稳定地存在于溶液中。酸性、碱性和中性是常见的三种浸出剂。

　在电镀污泥中，重金属多数是以氢氧化物的方式存在，所以中性浸出剂的应用较少。

　据了解，常见的碱性浸出剂包括碳酸钠、碳酸铵以及氨水等，可选择性比较高，但是这种方法并不能保证所有金属都可以浸出。常见的酸性浸出剂包括硝酸、盐酸以及硫酸等，不同的酸浓度会产生不同的浸出效果，所以要根据电镀污泥的特点寻找合适的方式。

　沉淀法、还原法和萃取法是三种常见的湿法提取重金属的方法。

　湿法提取重金属具有非常良好的效果，在电镀污泥重金属回收中应用广泛，也是资源化利用最主要的'方法。

　火法提取：在高温的条件下分解电镀污泥，并回收其中的重金属，常用的火法提取方法包括煅烧、离子电弧、焚烧和微波等，也可以和碳进行热处理，创造高温条件。

　高温处理能够减少电镀污泥的体积，有效降低其中的一部分有毒物质，可以促进金属物质反应，形成化合物或者单质，也可以将火法提取和湿法提取的方式结合起来，联合使用提取电镀污泥中的重金属。

　但是，使用火法提取必须有加热的过程，很可能带来重金属烟气污染等，这也是使用过程中应该避免和重视的问题。

　制造建材：处理电镀污泥的一种方式就是将其制造成为建造材料，例如将其添加在水泥中，这是一种成本较低，也比较理想的方法，但是目前尚处于实验阶段。

　目前有将电镀污泥应用在红标砖制造中的案例。但是确认砖中的浸出毒性是否符合标准才是进一步推广这种方法的关键所在。

　 2、固化处置技术

　固化处置是电镀污泥处理的最后一个环节，目的就是让重金属均保持在惰性状态，降低危险性，最后进行填埋处理。

　固化就是在污泥中使用添加剂，让污泥变成紧密的无法流动的固体的过程，通过改变废物的强度、渗透性和可压缩性的方式来实现。

　常见污染物质固化方式包括石灰固化、水泥固化、热固性材料固化、大型包封固化、玻璃固化等。

　固化处置包括四个基本步骤，首先是对废物进行预处理，也就是干燥、分选、破坏氧化物;第二步是在其中添加固化剂;第三种是凝固和混合;第四种是对其进行最终处理。

　电镀污泥中重金属的固化技术发展逐渐呈现多样化趋势，效果也在逐渐趋于稳定，正在向着产业化方向发展。

请问谁知道全国各炼油厂的名称和电话?

公司和企业 联系方法

福建炼油化工有限公司

柴油; 汽油; 液化气丙烯 +86-595-87789188

江阴市明迪特种油剂有限公司

生产防锈油,加工中心,切(磨)削液,清洗剂,金属拉伸,冲压,深孔钻切削液,珩磨油等 +86 (510) 6312050

烟台狮王石化工业有限公司

生产防锈油,结晶器油,切削液,润滑油等产品。 +86 (535) 6384582

中国石油化工股份有限公司安徽合肥石油分公司

从事成品油经营业务,经营汽油,柴油,煤油和各类品牌润滑油。 +86 (551) 2861753

沧州炼油厂特种油有限责任公司

隶属中国石化沧州炼油厂,生产经营特种油品。 +86 (317) 3552350

无锡市长润石油化工有限公司

生产内燃机油,齿轮油,液压油,切削液,导热油,工业白油等。 +86 (510) 7281675

淄博泽丰化工有限公司

生产润滑油,摩托车专用油,汽车小包装机油。 +86 (533) 6882888

顺德区伦教华茂油料厂

生产雪油,乳化油,齿轮油,机油,液压油,欢迎来人来电订购。 +86 (757) 27753397

大田化工-王田化工实业有限公司

研制,生产润滑油,上光蜡,涂料,汽车护理品,家居清洁用品,清新用品等。 +86 (765) 7832227

ARPOL中国总代理/北京中联润华公司

ARPOL军用品质：车用润滑油和煞车油类、军用润滑油、液压油、清洁剂、防锈剂、粘合剂、油漆、溶剂等。 +86 (10) 64261458

北京豪格尔科技有限公司

经营导热油,导热油炉,有机热载体炉,有机热载体,热风炉,有机载热体等产品。 + 86(10)81334633

佛山市粤洋特种油品化工有限公司

大型的化纤油剂、特种油品及线路板油墨生产基地。 +86 (757) 2810967

高雄炼油厂

有厂方简介、产品介绍，提供工业安全、环境保护、敦亲睦邻、地理位置等相关资讯。

河北省乐亭县纪元精细化工厂

生产那热传导液、导热油、润滑油。 +86 (315) 4622079

江苏启东尤希路化学工业有限公司

生产金属切削油，金属加工油，金属清洗剂等化工产品。 +86 (513) 3699942

青州瑞洋油脂化工有限公司

生产经营白油、变压器油、液压油、汽轮机油、冷冻机油、压缩机油、汽柴机油、机械油等。 +86 (536) 3836388

石家庄炼油化工股份有限公司

中国石化集团直属企业，350万吨原油加工，生产5万吨己内酰胺，19万吨硫酸铵，石化系统最大的铁路编组系统，运输十分便利。生产油品、化纤、化工等30余种产品，产品品牌为“庄缘”。 +86 (311) 5162251

苏州润达油脂化工有限公司

提供白色特种润滑脂,高温润滑脂,抗磨液压油,真空泵油,内燃机油等。 +86 (512) 65412353

武汉泰和化工有限公司

开发销售柴油重油节能添加剂、柴油节能清净剂、柴油降凝添加剂、柴油降凝节能清净剂、重油节能添加剂等。 +86 (27) 83891828

北京市四方特种油品厂

生产真空系列油品，包括各种规格真空泵油，扩散泵油，硅油。 +86 (10) 69548922

北京兆鸿源科技发展有限公司

目前已成为集科研、生产、销售、服务为一体的综合性清净剂公司。 +86 (10) 65538672

沧州华润化工有限公司

生产“锦润”润滑油和工业油的综合生产基地。 +86 0317-7791034

常熟市周行润达化工厂

德神牌电火花加工液，火花油，矿油，玻璃胶溶剂，液压油皂化液。

常州市曙韦化工厂

产品以石化为主，工业洗涤、防腐等产品为辅。 +86 (519) 3138102

河北省东光县恒鑫化工有限公司

生产与销售润滑油品，乳化油，机械油，液压油，齿轮油，甲醇乙醇。 +86 (317) 7791009

河南省中原节能公司

从事重油，柴油，石油焦，沥青等石化产品的经营。 +86 (371) 63918309

黑龙江大庆石油化工总厂

从事炼油、化工、化肥及化纤为主的企业。 +86 (459) 6263028

恒达实业总公司

主营凡士林、液化气、微晶蜡、油品添加剂20余种石化产品。

恒运集团石油股份有限公司

从事高、中档润滑油的研究、开发、生产、销售和成品油的批发、零售。 +86 (371) 7981860

溧阳市东进化工厂

生产拉延油，制动液，防冻液，防锈油。 +86 (519) 7618093

南京海悦化工有限公司

主营系列石油化工产品。 +86 (25) 7058402

濮阳市新豫化工物资有限公司

提供双环戊二烯、间戊二烯、轻质油、石油添加剂、C5石油树脂、固化剂、溶剂油等。 +86 (393) 4436988

齐齐哈尔大学材料所南京基地微粉厂

从事聚乙烯蜡的深加工和应用研究和相关的技术开发，具有批量生产能力的中试基地。 +86 (25) 58393864

陕西东大石油化工有限公司

主营成品油，燃料油，润滑油，煤炭，化工产品，金属材料，机电产品，通风设备，农副产品，棉麻产品及制品。

沈阳市新城石油化工厂

生产导热油、变压器油、切削液、冷冻机油、汽轮机油、机械油、液压油、防冻液。 +86 (24) 89608678

泰州市新威化工厂

生产氯化石蜡、合成牛蹄油、十五烷基磺酰氯和盐酸等化工产品。 +86 (523) 6551716

无锡南方石油添加剂有限公司

生产销售清净剂，抗氧抗腐剂，防锈剂，降凝剂，复合剂。 +86 (510) 3263588

中国石化集团公司沧州炼油厂

生产二甲基亚砜，年生产能力6000吨。

中国石油克拉玛依石化分公司

原油加工能力500万吨/年，年50万吨润滑油、60万吨高等级道路沥青生产能力。翼龙牌环烷基特色产品行销全国。

常州鸿源三杰化工有限公司

生产三杰牌HD合成导热油,HD高温导热油,超高温熔盐。 86-519-6543340

中国石化集团沧州炼油厂工贸实业总公司

下属有工业公司、鸿源销售公司、商贸公司、特种油品厂、塑料编织厂和汽车队。是集生产、销售、经营为一体的综合经营实体。 +86 (317) 2042350

广州达粤化工经营部

专营聚异丁烯、微晶蜡、C5和C9石油树脂，石油树脂可用于涂料。 +86 (20) 82550059

嘉兴市东业石油化工有限责任公司上海经销处

销售、仓储化工原料、石油制品及危险品运输。 50812253

上海炼油厂

+86 (21) 58611060

无锡市新润石油化工公司

本公司专业生产各种优质石油化工产品。 +86 (510) 2620122

西安石油化工总厂

以高等级道路沥青为主，兼有成品油、精细化工产品等100多个产品。 +86 (29) 84312133

北京燕通石油化工有限公司

本公司经营以导热油（有机载热体）为主的多种石油化工产品。

常州市长江石化（白油）股份有限公司

医学、化妆品、食品、工业白油、石腊、沥青、高级润滑脂、食品添加剂。 +86 (21) 62182266

大庆油田精细化工厂

ISO9002认证，生产液化石油气、轻石脑油、溶剂油等石油制品。

美国贝蒙特（青岛）油业有限公司

生产各类车用润滑油、油漆、蓄电池等，集加工制造、内外贸易、房地产开发于一体。

中国石油化工集团公司

86-029-81935117

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热轧钢板上面为什么有油，是什么原因

涂油旨在钢板防锈。油品要在常温干爽的库存条件下一年内不变质；在涂装前处理的碱性涂油剂中可以轻易清除掉。对于一些成品工件需要粘贴的部位是不答应有油存在的，而在工件上局部除油，在经济上、安全上和保存上都是不公道的，故一般选用无油板制作。不过无油镀锌板极其制作，要求其存放条件要苛刻些。即透风，无有害气体和灰尘，相对湿度不大于70%。油品，一般常用矿物油型防锈油（溶剂型），存放时，板材自重蜜叠，不易挥发。制成冲压件后，自然浑发干净。

pu面料是什么

PU面料是一类防真皮面料。

PU是英文poly urethane的缩写，化学中文名称“聚氨酯”,它是一种高分子材料。聚氨酯是一种新兴的有机高分子材料，被誉为“第五大塑料”，因其卓越的性能而被广泛应用于国民经济众多领域。

pu面料的优点：

1、物理性能好，耐曲折、柔软度好、抗拉强度大、具有透气性。PU面料的花纹是用一种花纹纸先热贴压在半成品革表面，等待冷却下来后再进行将纸革的分离，做表面处理。

2、透气率高，透温率可以达到8000-14000g/24h/cm2，剥离强度高，耐水压高，是防水透气服装布料面层和底层的理想材料。

3、价格高，某些特殊要求的PU面料的价格要比PVC面料要高2—3倍。一般PU面料所需要的花纹纸只能用4—5次即告报废。

扩展资料：

PU面料的清洗方法：

1、常规衣物清洗：用干净的棉布或毛巾蘸取洗衣液稀释液，拧干，直接对衣物进行整体擦拭。

2、厚重/明显污渍清洗：用干净的棉布或毛巾蘸取洗衣液稀释液，直接擦洗PU皮衣表面的的污渍处。?

3、将污渍擦洗干净后，再用干净的毛巾蘸取清水，将有洗衣液的地方擦拭干净；

4、洗后将衣物放于通风处晾干；?

5、完全晾干后，在存放之前再涂上一层皮革护理剂，防止发霉、虫蛀。

参考资料：

PU皮革_百度百科

金属零件产品表面油污用什么清洗比较好，五金零件顽固油污清洁剂

零件清洗的洁净程度将直接影响装配质量和工程机械的使用寿命，因此零件的清洗工作是工程机械装配中十分重要的环节。做好零件的清洗工作，应根据其材料、结构特点、污染情况以及对其清洁度要求等，正确选用清洗方法和不锈钢零件表面清洗剂。

一、零件清洗的五种清洗方法

(1)擦洗，将零件放入不锈钢零件表面清洗剂的容器中，用棉纱擦洗或用毛刷刷洗。这种方法操作简便、设备简单，但效率低，适用于单件小批小型零件。一般情况下不宜用汽油，因其有溶脂性，会损害人的健康且易造成火灾。

(2)煮洗，将不锈钢零件表面清洗剂和被清洗的零件一起放入用钢板焊制尺寸适当的清洗池中，用池下炉灶将其加温至80~90　℃，煮洗3~5　min即可。

(3)喷洗，将具有一定压力和温度的清洗剂喷射到零件表面以清除油污。此方法清洗效果好，生产效率高，但设备复杂，适于清洗形状不太复杂、表面有严重油垢的零件。

(4)振动清洗，将待清洗的零件放在振动清洗机的清洗篮或清洗架上，并浸没在清洗剂中，通过清洗机产生振动模拟人工漂涮动作和清洗液的化学作用去除油污。

(5)超声清洗，靠清洗剂的化学作用与引入清洗液中的超声波振荡共同作用，以去除油污。

不锈钢零件表面清洗剂是一种化学合成的水基金属清洗剂配置的，金属清洗剂中以表面活性剂为主，具有很强的去污能力。另外，清洗剂中还有一些辅助剂，能提高或增加金属清洗剂的防腐、防锈、去积炭等综合性能。

原理是清洗剂先湿润零件表面，然后渗入污物与零件接触界面，使污物从零件表面上脱落、分散，或溶解于清洗剂中，或在零件表面形成乳化液、悬浮液，达到清洗零件的目的。

请问“用什么东西能除锈，什么东西能防生锈”

锈油 薄层防锈油 HR1007 对金属具有特强的粘附力，油膜致密，能有效地防止外界腐蚀介质对金属的侵蚀，

防锈效果显著：HRl007、HRl008防锈期3-6个月；HRl015用于精密部件中长期防锈；HRl201、

HRl201、HR1202用于长期封存防锈。HR1202对铸铁也有良好的防锈作用

HR1008

HR1015

HR1201

HR1202

HR1203

钢板防锈油 HR1020 润滑型防锈油：具有水置换性。HRl020用于钢及镀锌板防锈；HRl025有良好的润滑性，用于需成型加工的钢板防锈。

HR1025

钢管防锈油 HR1050 具有很强的排水功能，对较低表面张力的乳化液也有良好的排除性，与金属表面有很强的吸附力；油膜可用碱液除去，特别适用于高频焊管防锈。

排水（脱水）防锈油 HR1106 具有超强的排水性，能进入缝隙深处，用于水基清洗剂清洗后零部件的脱水防锈。

快干防锈油（软膜） HR1100 专为五金工具、弹簧、标准件等零部件防护设计，软膜型。成膜时间短、油膜薄（2-4μ）、透明，具有自动修复能力，不粘手，室内防锈6个月。

软膜防锈油 HR1101 软膜，部分溶剂挥发后会留下一层致密的防锈膜，防锈期可达2年。可用于出口零部件的防锈。

HR1102

快干防锈油（软膜） HR1103 干膜。在金属表面形成不易剥离的坚韧透明膜，防锈性好；用于五金工具的出口防锈。

薄层防锈脂 HR1901 脂型防锈油： 与金属粘附性强、防锈性好。HRl901浅色，可冷涂；HRl902热涂型。用于工装或大型机械非涂装部位的防锈。

HR1902

非水溶性切削油 超精研磨油 HC2103 有良好的减摩性能，能提高超精加工的精度和速度。

极压切削油 HC2104 有一定的极压减摩性能，用于钢的中负荷切削加工。

防锈切削油 HC2105 有良好的切削性和防锈性，适用于容易生锈的铁质金属以及加工周转期较长的钢件的加工。

硫化切削油 N32/46 硫磺化植物油与矿物油的混合物，用于较高强度切削的加工。

深孔切削油 HC2210A/B 有良好的排屑性能、极压性好，钻头寿命长，用于钢及合金钢的深孔加工及枪钻和BTA喷吸钻。

攻丝油 HC2214 有良好的渗透性和切削性，攻牙轻松．不缺牙，牙面光洁，丝锥寿命长。

HC2215

珩磨油 HC2216 良好的减摩特性，金属切除容易，珩磨动能小、速度快、效率高、表面粗糙度极低。

HC2217

拉削油 HC2218 高极压性，在低速高载荷工况下能保持理想的边界润滑状态，不产生积屑瘤，已加工面的质量好，拉刀寿命长。键槽、齿轮花键的拉削特别有效。

强力切削油 HC2219 良好的加工性，抗烟雾，不含氯，用于中、高拉伸强度钢及合金钢的加工。

机械中心切削油 HC2320 有优异的综合性能，抗烟雾。适用于多种材质的机械加工中心的加工。HC2320颜色较深；HC2320MC浅色，用于希望观察到加工景象的场合。

HC2320MC

不锈钢切削油 HC2322 对不锈钢有特好的加工性，适合各种切削加工工序。

超级切削油 HC2323 具有良好的润滑性，对钢、不锈钢都具有良好的加工性，对难削钢的铣削加工特别有效。

铝切削油 HC2367 添加了铝材专用的润滑添加剂、理想的渗透性、冷却性好、抗烟雾、不粘铝屑，用于铝及合金的深度切削和高速切削。

铜切削油 HC2368 几乎无色，理想的边界润滑特性，铜的各种切削加工均适合。

非水溶性成型油 快干冲压油 HC2818 具有良好的油性，冲压性好，干燥快。

铜管拉拨油 HC2830 合成高分子化合物及特殊油性剂，具有优异的润滑性、良好的退火性。HC2830是光管的内润滑剂；HC2831是外润滑剂；HC2832为内螺纹管的内润滑剂。

HC2831

HC2832

铝管拉拨油 HC2841 合成高分子化合物及特殊油性剂，润滑性好、残炭低、退火性能突出。HC2841合成型，用于盘拉内润滑；HC2843半合成型，润滑性好，用于盘拉外润滑；HC2842用于直型管拉拔。

HC2842

HC2843

压板油（易清洗） HC2850 好的润滑性和防锈性，易被水脱除，表面处理容易，是零部件冲压成型的理想润滑剂。

冲压油 HC2851 具有良好的冲压性，适用于不希望有含油工序的加工，可用水清洗，后处理方便。

类型 名称 型号 性能及用途

非水溶性成型油 拉伸润滑剂 HC2856 专为深拉工艺设计，在塑性变形中不断提供高效润滑减摩膜，不会拉伤，有效地提高拉深表面质量。HC2856白色糊状，可用水清洗。用于轴承冲压套。压缩机外壳、摩托车油箱、不锈钢保温杯等拉深成型。

HC2880

HC2886

冷镦润滑剂 HC2881 高抗压性，能有效地将成型件与工模具隔开，模具寿命长。专用于标准件、铆钉的冷镦加工；HC2882用于不锈钢，HC2881勇于铁。

HC2882

钢、不锈钢管轧制润滑剂 HC2884 十分理想的抗极压性，轧制的钢及不锈钢管表面质量好，性能稳定，可增加行程频次，提高工作效率，并能有效地保护机器，使之不受伤害，2884用于钢，2885用于不锈钢的皮尔格轧制的外润滑。

HC2885

不锈钢弯管润滑剂 HC2887 与钢管表面有很强的粘附性，润滑性好，专业不锈钢弯管用，可用水清洗。

不锈钢拉拨润滑剂 HC2888 专为不锈钢管、棒材拉拔工艺设计，有极佳的粘附性和润滑性，不需预膜，拉制表面质量明显优于“黄油加石灰”的润滑工艺，2888用于钢，2889用于不锈钢。

HC2889

水溶性切削油 铝轮毂加工乳化油 SC3001 良好的乳化稳定性和对铝合金的加工性，不易变质，专用于铝轮毂的切削加工。

乳化切削油 SC3003 有良好的冷却性和一定的润滑性，适用于普通机床切削加工。

防锈切削油 SC3069 有良好的乳化稳定性、润滑性和防锈性，用于一般机械的切削和磨削加工。

长效乳化切削油 SC3100 理想的抗菌性、润滑性、防锈性和加工性能，使用寿命长。适用于CNC、NC机床对钢、合金钢及多种铝合金材料加工；SC3104也可用于镁合金加工。

SC3102

SC3104

板压乳化切削油 SC3105 很高的极压性， 润滑性好， 用于极压加工，SC3107可用于不锈钢的切削加工。

SC3106

SC3107

加工中心切削油 SC3109 具有良好的减摩性，适用于机械加中心、NC机床、磨床及有色金属铝、铜的加工。

微乳化切削油 SC3207 乳化粒子细、稳定、使用寿命长；SC3207有良好的防锈性，SC3208、SC3209有良好的加工性，可加工多种金属。SC3209较SC3208有更好的加工性。

SC3208

SC3209

合成切削油 SC3310 有良好的润滑性和防锈性，SC3310A用于磨削加工；SC3310可用于切削加工；SC3310B可用于硬质金属加工，可减少钴的溶出。SC3310A-A具有良好的抗菌性。

SC3310A

SC3310A-A

SC3310B

水溶性成型油 钢板轧制油 SC3516A 良好的润滑性和退火性。A用于带钢轧制；B用于0.5mm以上钢板轧制；C用于O.5mm以下钢板轧制，D用于不锈钢带轧制。

SC3516B

SC3516C

SC3516D

不锈钢钢轧制油 SC3517 含有不锈钢亲合性强的添加剂，表面光洁度高，而且有良好的乳化安定性，使用时间长。

钢管轧制乳化油 SC3518 有理想的润滑性和乳化稳定性， 所轧铜管表面光滑、质量好、是国内铜管行业首选品牌，SC3518外润滑；SC3519内润滑。紫铜、黄铜、白铜等都适用，用于大、小口径各种速度的皮尔格轧机的轧制。

SC3519

铝板热轧乳化油 SC3522 有理想的乳化稳定性和热稳定性，铝板表面不会产生油斑和灰斑。

铜拉丝油 SC3520A 具有良好的润滑、减摩及抗磨性，热处理性能好。适用于铜丝拉拨，具有更好的润滑性，SC3520B还可用于钢丝拉拨。

SC3520B

淬火油 快速淬火油 HQ5001 有较快的冷却，性能稳定、不易老化。

快速光亮淬火油 HQ5002 有理想的光亮性和化学稳定性。

其他 电火花线切割油 SC3625 有十分稳定的切割电流，在所有的工况条件下都能有效的工作，切割平整，钼丝寿命长，并可降低钼丝的等级，使高难度加工成为可能。

SC3626

火花机油 EC2、EC4 理想电阻率，闪点高， 不易发生火灾，使用寿命长。

高温链条油 HL-15/30/60 合成型，闪点高，低残炭、不易积炭，是高温链条理想的润滑剂。

乳化剂 EM9101 与矿物油15-20%比例调和，具有良好的防锈性和稳定性。

系统清洁剂 SC9205 有快速杀菌性能，能洗涤淤泥和细菌代谢物，更换冷却液时使用。

清洁剂 SC9206 有良好的清洗性，尤其对抛光蜡有特殊的清除性。

不知道你什么东西上有了铁锈。如果是衣服上可以用2％的草酸溶液在50℃左右温水中洗涤除去， 然后用清水漂净。用3—4粒维生素C药片碾成粉末后，撒在浸湿的衣服污处，然后用水搓洗几次，也可去除铁锈渍。如是铁锈陈渍，可用10％的草酸、柠檬酸加水混合液将沾锈处浸湿，然后浸于浓盐水中，1天后洗净即可。也可盐盖着污渍，再用白醋浸一小时后清洗

如果是金属上生了锈。。可用柴油。草莓酸。醋酸。浸泡软后清洗